Fabricante profesional de herramientas de corte eléctricas de China

BOSI Tools es un proveedor de herramientas de corte eléctricas de China que ofrece máquinas cortadoras de piedra, máquinas cortadoras de perfiles y máquinas cortadoras de ingeniería.

Desde baldosas y piedra hasta secciones de acero de alta resistencia, el núcleo de una cortadora reside en la combinación integrada de potencia, precisión de la placa base y diseño protector. BOSI combina un rango de potencia de 1400 W a 3 kW con una carcasa de engranajes de aluminio y un sistema de sujeción rápida para hacer que el corte de diferentes materiales sea más preciso y eficiente. Respondemos con prontitud tanto a selecciones estándar como a personalizaciones especiales, y las consultas son bienvenidas.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de las herramientas de corte eléctricas BOSI varía en énfasis según la posición del modelo, pero su característica común es que un motor impulsa una hoja de sierra para que gire a alta velocidad, completando el corte mediante una acción de corte circular.

La máquina cortadora de piedra utiliza un motor de cobre puro de 1400 W para impulsar un disco de diamante de 110 mm. Su velocidad ultraalta de 14.200 r/min funciona junto con una placa base engrosada que se puede ajustar de 0° a 45°, cortando baldosas y piedra mediante esmerilado de alta velocidad. Se requiere refrigeración por agua durante el corte para reducir el polvo y evitar que la hoja se sobrecaliente.

La máquina cortadora de perfiles utiliza un motor de alta potencia de 2450 W/2500 W para impulsar un disco de corte abrasivo aglomerado con resina de 355 mm. Una capacidad de sobrecarga de 3800 W garantiza que no haya desaceleración ni bloqueo al cortar metales sólidos como hierro angular y acero redondo. Un diseño de protección semicerrado combinado con un protector contra chispas dirige el chorro de chispas hacia la parte trasera y hacia abajo. Un sistema de sujeción rápida bloquea la pieza de trabajo en una placa base gruesa y resistente, y un dispositivo limitador de profundidad de corte evita que la placa base se dañe al cortar la parte inferior.

La máquina cortadora de ingeniería utiliza un motor industrial de cobre puro de 3 kW para accionar una gran hoja de sierra de 400 mm de diámetro. La alimentación trifásica de 380 V garantiza una salida estable de 2880 r/min, y la base soldada reforzada y la rigidez general de la máquina garantizan la precisión y seguridad necesarias para cortes de alta resistencia.

Nuestros productos de corte frente a otras marcas: ¿Por qué elegir BOSI?

Las cortadoras BOSI reúnen configuraciones centrales que incluyen una carcasa de engranajes de aluminio, capacidad de sobrecarga, sujeción rápida y protección de seguridad y, a través de precios racionales, permiten que las fábricas de procesamiento y los sitios de construcción pequeños y medianos obtengan precisión de corte y garantía de seguridad de nivel casi profesional.

¿Cómo elegir el cortador adecuado?

A la hora de elegir prioriza el objeto de corte:

Para baldosas cerámicas y piedra, debe elegir una máquina cortadora de piedra. Su hoja de 110 mm se utiliza con refrigeración por agua y la placa base ajustable de 0°-45° maneja cortes en bisel.

Para cortar metales, seleccione según las especificaciones del acero: una máquina cortadora de perfiles de 2500 W es suficiente para hierro angular y acero redondo estándar, y la sujeción rápida y el protector contra chispas garantizan eficiencia y seguridad.

Para el corte por lotes de rieles o acero de paredes gruesas y de gran tamaño, la máquina cortadora de ingeniería de 3 kW es esencial, con una potencia de 380 V que garantiza que no haya caída de velocidad bajo cargas pesadas continuas.

De los dos modelos de máquina cortadora de perfiles, la versión de 2500 W agrega un mango extralargo tipo D, un dispositivo limitador de profundidad de corte y una cubierta protectora de escobilla de carbón externa, lo que ofrece comodidad de operación y conveniencia de mantenimiento superiores.

Problemas comunes durante la operación y soluciones

Precauciones de seguridad de uso

1. Equipo de protección personal

Se deben usar gafas de seguridad o un protector facial, una máscara contra el polvo, tapones para los oídos y ropa de trabajo resistente a las llamas al operar una cortadora.

El corte de metales produce chispas voladoras a alta temperatura; Está estrictamente prohibido usar ropa de fibra sintética. Se recomienda llevar también delantal de cuero y guantes resistentes a cortes.

2. Inspección de la hoja

Antes de usarlo, confirme que el disco abrasivo o el disco de diamante no tenga grietas, humedad ni deformaciones, y que su velocidad nominal sea mayor que la velocidad sin carga de la herramienta.

Durante la instalación, se debe colocar un espaciador blando entre la brida y el disco, y la tuerca de fijación se debe apretar moderadamente, no excesivamente.

Para la máquina cortadora de piedra, confirme que el tamaño del orificio del disco de diamante coincida y que esté montado en la dirección de la flecha.

3. Sujeción de la pieza de trabajo

Antes de cortar, bloquear la pieza de trabajo mediante el sistema de sujeción rápida. Está estrictamente prohibido sujetar la pieza de trabajo con la mano mientras se corta.

La placa base gruesa y resistente de la máquina cortadora de perfiles garantiza que el cuerpo de la máquina sea estable y tenga un soporte adecuado; La base soldada reforzada de la máquina cortadora de ingeniería cumple con los requisitos de estabilidad para cargas pesadas.

4. Postura operativa

Opere con una mano sobre el mango aplicando una ligera presión (el mango extralargo tipo D del modelo Profile se puede sostener con ambas manos) y reduzca la velocidad de avance durante el corte. Mantenga su cuerpo fuera del plano del disco abrasivo.

El diseño de protección semicerrada y el protector contra chispas dirigen las chispas hacia abajo, pero el operador aún debe mantener una distancia segura de la trayectoria de la chispa. El dispositivo limitador de profundidad de corte puede preestablecer la carrera para evitar que el corte golpee el fondo y dañe la placa base y el disco abrasivo.

5. Medio ambiente y suministro de energía

Para los modelos de 220 V, asegúrese de una conexión a tierra adecuada. Para el modelo Ingeniería de 380V, confirme que el cableado trifásico sea correcto y que esté equipado con un disyuntor independiente.

En ambientes húmedos, utilice siempre un protector contra fugas. Despeje el área de trabajo de materiales inflamables y mantenga un radio de seguridad no menor a 2 metros.

6. Mantenimiento y cuidado

Retire los restos de corte o cambie la hoja solo después de que el disco abrasivo se haya detenido por completo.

Limpie periódicamente el interior de la protección y la placa base para eliminar los residuos acumulados y compruebe la longitud de las escobillas de carbón.

La cubierta protectora externa de la escobilla de carbón del modelo de 2500 W permite un reemplazo que ahorra mano de obra sin desmontar la máquina. Para el modelo Ingeniería, inspeccionar periódicamente la integridad estructural de la base soldada y almacenarla en un lugar seco y ventilado.